Företagsnyheter

Vet du hur kopparbaserade PCB-skivor produceras?

2021-11-24

Kopparsubstrat är den dyraste typen av metallsubstrat, och dess värmeledningsförmåga är många gånger bättre än aluminiumsubstrat och järnsubstrat. Den är lämplig för högfrekventa kretsar och områden med stora förändringar i höga och låga temperaturer, såväl som värmeavledning och arkitektonisk dekorationsindustri för precisionskommunikationsutrustning.


Kopparsubstrat delas in i guldpläterade kopparsubstrat, silverpläterade kopparsubstrat, tennsprayade kopparsubstrat och oxidationsbeständiga kopparsubstrat.


Kretsskiktet på kopparsubstratet måste ha en stor strömförande kapacitet, så tjockare kopparfolie bör användas, tjockleken är vanligtvis 35μm~280μm;


Det termiskt ledande isoleringsskiktet är kärntekniken för kopparsubstrat. Den termiskt ledande kärnkompositionen består av aluminiumoxid och kiseldioxidpulver och polymer fylld med epoxiharts. Den har låg termisk resistans (0,15), utmärkta viskoelastiska egenskaper, termisk åldringsbeständighet och tål mekanisk och termisk påfrestning.


Metallbasskiktet är den bärande delen av kopparsubstratet,som kräver hög värmeledningsförmåga, och är i allmänhet en kopparplatta, som är lämplig för konventionell bearbetning såsom borrning, stansning och skärning.


Den grundläggande tillverkningsprocess av kopparsubstrat:


1. Skärning: Skär råmaterialet från kopparsubstratet till den storlek som krävs i produktionen.


2. Borrning: Placering och borrning av kopparsubstratplattor kommer att ge hjälp för efterföljande bearbetning.


3. Kretsavbildning: presentera den nödvändiga delen av kretsen på kopparsubstratarket.


4. Etsning: Behåll den nödvändiga delen efter att kretsen har avbildats. Resten behöver inte etsas bort delvis.


5. Screentryckande lödmask: förhindra att icke-lödpunkter förorenas med lod och förhindra att tenn kommer in och orsakar kortslutning. Lödmasken är särskilt viktig när du utför våglödning, vilket effektivt kan skydda kretsen från fukt.


6. Silk screen-tecken: för märkning.


7. Ytbehandling: skydda ytan på kopparsubstratet.


8. CNC: Utför numeriska kontrolloperationer på hela kortet.


9. Tål spänningstest: testa om kretsen fungerar normalt.


10. Förpackning och frakt: Kopparsubstratet bekräftar att förpackningen är komplett och vacker, och att kvantiteten är korrekt.